撫順特鋼模具技術分享：1.2738大型塑料模具鋼拋光麻點缺陷分析
發布時間：2021/9/15 新聞來源：上海西鼎模具鋼
【摘要】通過分析存在拋光麻點問題的大型汽車模具， 確定為鋼中夾雜物的影響， 利用掃描電鏡確定了夾雜物成分及具體來源， 通過氬氣保護澆注系統優化， 有效防止了澆注過程鋼液的二次氧化。通過模內充氬優化， 降低了澆注系統內氧含量， 以上工藝措施有效地控制了鋼中夾雜物水平。 關鍵詞：模鑄；夾雜物；氬氣保護；模具鋼 1 引言 近年來， 許多發達國家塑料模具用量及產值已躍居模具用鋼的首位， 塑料模具鋼已發展成為一個較成熟的專用鋼種系列， 尤其是預硬型塑料模具鋼的應用占有主導地位， 因其供貨后無需再進行熱處理， 避免了后續熱處理所造成的開裂、 變形、 脫碳等缺陷 [1] 。隨著中國由制造大國向著制造強國戰略的邁進， 汽車工業、 家電業等需要大尺寸塑料模具的產業也得到快速發展， 因此， 國內大截面預硬型塑料模具鋼的需求也越來越大 [2] 。撫順特鋼生產1.2738預硬化模塊是制造汽車保險杠、 儀表盤的主要品種， 在用戶使用過程中一套模具拋光后出現麻點缺陷， 影響用戶正常使用。本文針對1.2738預硬化模具內部夾雜物問題進行定性分析， 并提出改進措施。 2 試驗材料與方法 2.1 試驗材料制備 試驗材料取自客戶處成品模具， 其廠內生產工藝流程為：電爐+LF+VD→模鑄27噸大錠→35MN快鍛機成材→模塊去氫退火處理→模塊預硬化處理， 成品模塊截面尺寸為780×1,300mm， 其化學成分如表1所示。 （1） 鋼中大顆粒及異常夾雜物由于澆注過程鋼液存在與空氣接觸的二次氧化過程， 導致在澆注過程中形成大量氧化物夾雜， 夾雜物進入鋼錠后形成材料內部缺陷， 影響模具材料的拋光性能。 （2） 通過氬氣保護澆注系統優化， 有效防止了澆注過程鋼水的二次氧化；通過模內充氬優化， 降低了澆注系統內氧氣濃度， 可以有效控制鋼材的夾雜物水平， 滿足材料拋光要求。